高速液壓夯實機進行施工的時候，具體施工的流程是怎樣的，作為液壓夯實機廠家，讓小編帶大家共同了解一下高速液壓夯實機施工的流程是怎樣的！

一、施工前準備

液壓夯實機夯實前，清理施工現(xiàn)場的植被和雜物，清理表土。對于個別坡度較大的地區(qū)，應采取適當?shù)妮o助措施，如鋪設臺階和車站，以便在施工前準備夯實機。

二、夯點畫線布置

測試段用白灰標記編號，然后根據(jù)編號測量每個點的初始標高。液壓夯實機應根據(jù)測量的放樣位置放置到位，液壓夯實機夯錘應與點對齊。夯點布置一般采用水平、垂直排列法，效率高，盲點小。必要時，應填充4個夯點。

三、壓實機就位，記錄數(shù)據(jù)

使壓液壓夯實機實錘與點對齊。液壓夯實機具有強、中、弱三個檔位。開始時，可以使用弱檔。重新平整后，將檔位調(diào)整到中檔或強檔。每三把錘子作為一組，每次壓實三把錘子，記錄下沉量。依次完成第6錘、9錘、12錘施工，累計記錄。

四、確定夯實次數(shù)和齒輪

通過實驗確定每個測試點的夯實次數(shù)，通過測試，可以確定哪個齒輪效果更好，根據(jù)地質(zhì)差異，齒輪隨時調(diào)整，不總是使用相同的齒輪，也不是夯越好，有時會適得其反。

五、數(shù)據(jù)分析，確定夯實標準

沉降量檢測:沉降量按壓實前的數(shù)據(jù)記錄和每夯3錘、6錘、9錘、12錘后的標高計算。

壓實度試驗：當三錘與前三錘的相對夯實沉積差不大于10mm時，可進行壓實度試驗。如果壓實度滿足施工要求，可進行上一層回填施工。如果不能滿足，則需要進行壓實處理，直至滿足設計要求。（注：在正常施工過程中，可根據(jù)實際沉降量適當調(diào)整單點錘數(shù)。當規(guī)定錘數(shù)的沉降量大于控制值時，應區(qū)別處理。)

1.當沉降量大于控制值20%以內(nèi)時，適當減少相鄰4點之間的錘擊數(shù)；

2.當沉降量大于控制值20%-50%時，應在相鄰4點補夯。

3.在處理幾十米的高填方時，由于高速液壓夯實機的影響深度較大，錘數(shù)的沉降量可能大于試驗段數(shù)據(jù)的趨勢。

六、綜合夯實

液壓夯實機單個夯實點滿足夯實要求后，通常采用直線操作方法移至下一個夯實點，依次夯實，完成施工。